Mit der digitalen Prozesskette das Leichtbaupotenzial der Zukunft erschließen: Tailor Welded Blanks aus höchstfesten Stählen

Im Rahmen dieses neu anlaufenden Förderprojekts im Technologietransfer-Programm Leichtbau des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie soll zusätzliches Leichtbaupotential von Tailor Welded Blanks mittels innovativer Methoden der Werkstoffcharakterisierung und Digitalisierung erschlossen werden.

Tailor Welded Blanks (TWBs) sind maßgeschneiderte Platinen, die aus mehreren Zuschnitten von Blechen unterschiedlicher Dicke, Festigkeit oder Oberflächen­beschaffenheit bestehen und meist durch Laserschweißen zu einem Einzelblech verbunden werden. Der Einsatz von TWBs aus höchstfesten Stählen im Automobilbau und der Transportbranche ist bisher beschränkt, da Schweißnaht und Wärmeeinflusszone Schwachstellen bei Umformung und Crashbeanspruchung darstellen. Ziel dieses Projektes ist es, die Produktionsprozesse Schweißen und Umformen mittels eines durchgängigen digitalen Zwillings sowie Blockchain-basierten Datenmanagements zu vernetzen und die Prozesse sowie die Produktperformance zu optimieren. Das um bis zu 50 % erhöhte Festigkeitspotenzial der TWBs aus höchstfesten Stählen soll zur Gewichtsreduktion der Transportmittel beitragen, wodurch neben dem Werkstoffeinsatz der Energieverbrauch und die CO₂-Emissionen reduziert werden können. Innerhalb der kommenden drei Jahre arbeiten wir zusammen mit den Verbundpartnern Fraunhofer IPK, Volkswagen AG, d-fine GmbH, Salzgitter-Mannesmann Forschung GmbH und Salzgitter Europlatinen GmbH für dieses Ziel.